制漿造紙工業(yè)中,泡沫是令人傷腦筋的東西。從蒸球出料后的制漿單元操作一直到涂布工序(洗滌、慮漿、漂泊、脫水、抄紙、施膠、涂布等),均有不同程度的泡沫存在。它阻礙著工藝條件的執(zhí)行和設(shè)備的正常操作,可能成為制造造紙和廢液處理中的一個嚴(yán)重問題。故在生產(chǎn)過程中如何有效地控制泡沫長期為生產(chǎn)者所重視。
在造紙系統(tǒng)中,氣體通常是空氣或二氧化碳,液體介質(zhì)一般是水。在造紙過程中,很多操作會導(dǎo)致工藝用水和白水中混入空氣而形成泡 沫。例如,漿料呈瀑布狀落下,漿泵的空氣泄漏,漿池攪拌器攪拌過 于強烈或攪拌器露出液面,錐形除渣器排渣口壓力過低,白水或漿料管道設(shè)計不合理,白水的回收利用,損紙的回收等等;漿料的發(fā)酵和碳酸鹽的酸化分解會釋放出二氧化碳,也會形成泡沫。漿料中的氣泡對紙機的運行及成紙質(zhì)量有重要的影響。氣泡含量高,不僅影響網(wǎng)部脫水,造成紙病,而且氣泡會產(chǎn)生氣蝕,使?jié){泵的運行性能下降,增加能耗;使整個上漿系統(tǒng)不穩(wěn)定,甚至引起上漿泵跳閘、停機;同時,漿管和其它壓力裝置中的壓力也會產(chǎn)生波動。漿料中的氣泡對速度較低的紙機影響不是很大,但對高速紙機則有重大影響。因此,高速紙機必須配備完善的消泡系統(tǒng) 。在廢液處理過程中,泡沫使廢液處理效率下降,并使廢水流失、飛濺,污染環(huán)境。如污水處理采用活性污泥表面加速曝氣工藝時,在表面曝氣充氧過程中產(chǎn)生大量泡沫覆蓋表面,不僅使充氧發(fā)生困難,影響微生物生長,降低生化處理效率,而且泡沫橫溢,使表面曝氣無法進行。消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法,一種是利用化學(xué)消泡法,另一種是機械消泡法。化學(xué)消泡不需要大量的設(shè)備投資和維修費用,不需改變原來的流程,故用得較廣。
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