洗煤廢水、煤泥廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項(xiàng)體系，其中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水。該類廢水廢水中包含有煤泥顆粒，礦物質(zhì)，粘土顆粒等。具有SS、CODcr、BOD5濃度高等特點(diǎn)，有些未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到8000mg/L以上。因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì)；細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉（一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降），這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。

洗煤廢水、煤泥廢水的特性：

 洗煤廢水、煤泥廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷，濃度和CODcr濃度都很高；細(xì)小顆粒含量高；粘度大；污泥比阻大,過(guò)濾性能差。

 該類廢水處理方法目前比較常用是有以下幾種 

一、重為濃縮沉淀法 （靠自身重力）要有足夠的場(chǎng)地（建沉淀池）

 二、混凝沉淀法 （用無(wú)機(jī)混凝劑石灰、PAC等）消耗的時(shí)間比較多

 三、混凝助凝法（利用無(wú)機(jī)高分子凝集劑混凝和有機(jī)高分子凝集劑助凝）

 為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要選擇合適的絮凝劑來(lái)加強(qiáng)煤泥水的處理。通過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，第三種方式對(duì)煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。在該法中，聚丙烯酰胺的選擇是決定此方法的經(jīng)濟(jì)效益程度和出水水質(zhì)情況的關(guān)鍵，絮凝劑的用量多少要根據(jù)煤的性質(zhì)和濃度而定，具體實(shí)驗(yàn)要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。對(duì)每班的添加量和洗水濃度進(jìn)行稱量和測(cè)試，對(duì)比一周，總結(jié)該煤種絮凝劑的耗量。

洗煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺的作用機(jī)理：

 洗煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱ＰＡＭ,是一種線型高分子聚合物，無(wú)害，無(wú)腐蝕性，易溶于水。其水溶液與煤泥水混合后，聚丙烯酰胺分子鏈上的活性基團(tuán)與煤泥水中的細(xì)顆粒表面發(fā)生吸附，在顆粒之間起連接作用，使細(xì)顆粒形成較大絮團(tuán)，加快了煤泥沉淀速度。

 洗煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺添加方式：

 生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)出料管閥門(mén)到一定開(kāi)度，啟動(dòng)化工泵，把聚丙烯酰胺溶液注入煤泥水中。加藥點(diǎn)設(shè)在煤泥水有局部混流處，有助于煤泥水中的顆粒形成絮團(tuán)。為保證加藥均勻穩(wěn)定，使煤泥及時(shí)得到沉淀，生產(chǎn)過(guò)程中至少使用2臺(tái)藥劑攪拌筒，在一臺(tái)聚丙烯酰胺溶液注完之前，另一筒溶液已制備完成,以保持添加藥劑的連續(xù)性。

 洗煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺的用量：

 對(duì)于處理煤泥水，需要要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水來(lái)確定。因?yàn)槲鬯幚硭巹┑囊?guī)格和技術(shù)指標(biāo)有很多種，所以在不明確產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)時(shí)，小試和終試產(chǎn)品就十分必要（這個(gè)步驟我們通常叫做“產(chǎn)品配型”）。小試沒(méi)有通過(guò)的產(chǎn)品，根本沒(méi)有必要終試；小試通過(guò)的產(chǎn)品，也需要通過(guò)終試檢驗(yàn)實(shí)際效果（因?yàn)樾≡嚂?huì)有很多人為誤差，而且和終試的工況條件也大不同）。很多用戶單位由于小試和終試工作沒(méi)有完成，導(dǎo)致采購(gòu)產(chǎn)品的使用效果不好（添加量太大或達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)）就是這個(gè)原因。本著對(duì)客戶和我們自己負(fù)責(zé)任的態(tài)度，我們會(huì)認(rèn)真的做完了以上兩項(xiàng)工作。而且會(huì)出具詳細(xì)實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告。

 用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過(guò)多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過(guò)高；一般濃縮底流濃度要求在500ｇ/Ｌ以下，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過(guò)多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700ｇ Ｌ以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落。增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工效；同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。

 水溫對(duì)煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺效果的影響：

 煤泥水溫度通過(guò)近幾年的觀察，煤泥水的溫度發(fā)生變化對(duì)絮凝效果也產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)溫度較高時(shí)，煤泥絮凝效果較好，沉淀速度較快；當(dāng)溫度較低時(shí)，絮凝效果相對(duì)較差，煤泥沉淀速度較慢。此類現(xiàn)象在夏季與冬季相比較時(shí)較為明顯。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如要提高煤泥水的溫度非常困難，為保證煤泥水及時(shí)得到處理，在溫度較低時(shí)，特別是在冬季，可以適當(dāng)提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。

 煤廢水、煤泥廢水用聚丙烯酰胺使用注意事項(xiàng)：

 在正式采用我公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品之前，應(yīng)進(jìn)行小型試驗(yàn)，以便確定適合的用量、使用型號(hào)和使用條件，用做絮凝劑時(shí)，一般用量在0.3～1.4ppm。

 聚丙烯酰胺產(chǎn)品在使用前，需要先溶解成水溶液，使高分子鏈充分伸展后備用。通常產(chǎn)品稀釋到0.1%左右，小型試驗(yàn)的藥品溶解操作可以在燒杯中進(jìn)行，溶解用水自來(lái)水或回用水（不含SS、金屬離子）。

 使用中聚丙烯酰胺分子鏈在溶液中受剪切力作用會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂降解，影響性能，故工業(yè)應(yīng)用時(shí)溶解稀釋PAM應(yīng)盡可能避免強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌；攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50～100轉(zhuǎn)/分，不宜太快。有條件的企業(yè)可以選擇用空氣進(jìn)行混合攪拌；輸送PAM溶液時(shí)，輸送泵選用莫諾泵或隔膜泵，而不要選用離心泵（避免高速機(jī)械剪切）。

 固體PAM產(chǎn)品在溶解時(shí)要特別注意操作程序，防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。小型試驗(yàn)時(shí)，邊加藥邊放水邊攪拌；工業(yè)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)先向容器內(nèi)加入1/2水，開(kāi)啟攪拌，繼續(xù)加水并慢慢倒入PAM干粉，然后補(bǔ)水到規(guī)定量。我公司提供的產(chǎn)品40-60分鐘內(nèi)可以完全溶解，適當(dāng)加溫能加速產(chǎn)品的溶解，但不應(yīng)超過(guò)60℃。

 （1）在無(wú)機(jī)絮凝劑與PAM混合使用時(shí)，無(wú)機(jī)絮凝劑與PAM應(yīng)分別在二個(gè)攪拌設(shè)備中溶解，否則會(huì)造成二絮凝劑之間的相互作用，而產(chǎn)生凝集，影響效果；使用時(shí)應(yīng)注意加料次序，一般講，處理粒徑在50um以下微細(xì)粒子時(shí)，先加無(wú)機(jī)絮凝劑后，再加PAM溶液；而處理徑在50um以上的粗粒子時(shí)，先加PAM溶液進(jìn)行吸附架橋，然后再加絮凝劑。用戶使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行小型試驗(yàn)來(lái)確定投加次序。

 （2）PAM產(chǎn)品不宜存放在鐵制容器中。干粉PAM一般可長(zhǎng)期保存性能穩(wěn)定，溶解于水的PAM性能會(huì)隨時(shí)間的增加而下降，且濃度越低，性能下降越快（常溫24小時(shí)后開(kāi)始水解）。PAM產(chǎn)品宜即配即用為好。

 (3)、PAM的消耗量與固體微粒的表面積成正比，若礦物和無(wú)形沉降物的直徑很小時(shí)，有極大的表面積，需要的PAM數(shù)量也大。

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