凈水過程

聚合氯化鋁的凈水過程一般分為三個階段。這三個階段分別是凝聚階段、絮凝階段和沉降階段。

 凝聚階段在藥液注入混凝容器與原水快速混凝時會在極短時間內(nèi)形成微細礬花，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。

絮凝階段是礬花成長變粗的過程，要求適當?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間(10～15min)，到后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。

沉降階段是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提升效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，到后期余濁基本不變。

應(yīng)用與控制

（1）固體聚合氯化鋁稀釋成液體時，首先要根據(jù)原水情況，使用前先做小試求得合適的藥量。在實際應(yīng)用中，按聚合氯化鋁固體：清水=1:9-1:15質(zhì)量比混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。藥劑投用后，如見沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉淀池礬花大且上翻，則加藥量過大。

（2）燒杯的尺寸，容積不小于1500ml。把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時。其它試管也應(yīng)該補水，直到體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

（3）多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應(yīng)該是燒杯的3/4。根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中間，漿片與燒杯壁之間要留有 6.4MM的間隙。記錄實驗開始的溫度。

（4）多位攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在20-150R/min 之間無級調(diào)節(jié)。攪拌漿片由輕質(zhì)耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*2mm,形狀為矩形。在多位攪拌器的底座或內(nèi)側(cè)應(yīng)有照明裝置，通過他可以觀察絮片的形成。開動多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min 。

（5）降低轉(zhuǎn)速到20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時間。

（6）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應(yīng)是當上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。